微電腦粘結指數(shù)測定儀是測定煉焦用煤的粘結能力--羅加指數(shù)及粘結指數(shù)的專用儀器，適用于煤炭、冶金、焦化部門及科研單位的實驗室使用。

1、先稱取5g專用無煙煤，再稱取1g試驗煤樣放入坩堝，質量應稱準到0.001g。

2、用攪拌絲將坩堝內的混合物攪拌2min。攪拌方法是：坩堝作45°左右傾斜，逆時針方向轉動。每分鐘約15轉，攪拌絲按同樣傾角作順時針方向轉動，每分鐘約150轉，攪拌時，攪拌絲的圓環(huán)接觸坩堝壁與底相連接的圓弧部分。約經1min45s后，一邊繼續(xù)攪拌，一邊將坩堝與攪拌絲逐漸轉到垂直位置，約2min時，攪拌結束，亦可用達到同樣效果的機械裝置進行攪拌。在攪拌時，應防止煤樣外濺。

3、攪拌后，將坩堝壁上煤粉用刷子輕輕掃下，用攪拌絲將混合物小心地撥平，并使沿坩堝壁的層面略低1mm~2mm，以便壓塊將混合物壓緊后，使煤樣表面處于同一平面。

4、用鑷子夾壓塊于坩堝中央，然后將其置于壓力器下，將壓桿輕輕放下，靜壓30s。

5、加壓結束后，壓塊仍留在混合物上，加上坩堝蓋。注意從攪拌時開始，帶有混合物的坩堝，應輕拿輕放，避免受到撞擊與振動。

6、將帶蓋的坩堝放置在坩堝架中，用帶手柄的平鏟或夾子托起坩堝架，放入預先升溫到850℃的馬弗爐內的恒溫區(qū)。要求6min內，爐溫應恢復到850℃，以后爐溫應保持在（850±10）℃，從放入坩堝開始計時，焦化15min之后，將坩堝從馬弗爐中取出，放置冷卻到室溫。若不立即進行轉鼓試驗，則將坩堝放入干燥器中，馬弗爐溫度測量點，應在兩行坩堝中央，爐溫應定期校正。

7、從冷卻后的坩堝中取出壓塊。當壓塊上附有焦屑時，應刷入坩堝內。稱量焦渣總質量，然后將其放入轉鼓內，進行第一次轉鼓試驗，轉鼓試驗后的焦塊用1mm圓孔篩進行篩分，再稱量篩上物質量，然后，將其放入轉鼓進行第二次轉鼓試驗，重復篩分，稱量操作，每次轉鼓試驗5min即250轉。質量均稱準到0.01g。